雙級粉碎機
　　提高其轉動軸強度的方法：
　　改善軸的受力狀況
　　傳動軸上零件的安裝位置、軸的結構對軸的受力影響很大，設計時應充分考慮。當軸上有兩個以上的零件輸出扭矩，應將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，可顯著降低軸上的轉矩。
　　減小應力集中
　　軸的截面變化處及過盈配合產(chǎn)生的應力集中是引起疲勞破壞的主要因素。因此設計時應盡量減少應力集中源和降低應力集中程度，應盡量避免在軸上特別是應力較大處鉆孔、開槽或加工螺紋。此外，軸的表面質(zhì)量對疲勞強度也有顯著影響，必須合理確定表面粗糙度。

　　合理的結構工藝性
　　軸的基本形狀確定后，需根據(jù)裝配和制造工藝要求，對軸的細部結構進行合理設計。如，同一軸上的鍵槽應布置在同一母線上，軸的鍵槽寬度、圓度應盡量采用相同尺寸，并符合有關標準，再如軸段端部應該倒角，車削螺紋處應有退刀槽等。
　　各種作旋運動的零件都必須安裝在軸上，才能進行運動和動力的傳遞，并且破碎機設備不僅僅需要直接轉動，雙輥之間的轉動也是需要動力部分帶動的，所以在主動輪和從動輪之間都設計有專業(yè)的接頭板，可以很好地將動力分配，達到破碎機設備生產(chǎn)的平衡，所以轉動軸是一定不能出現(xiàn)故障的，整個設備生產(chǎn)都會受到影響。

　　嚴格按照廠家給出的產(chǎn)能給料，不要過多。并且，在粉碎機的進料口加裝振動給料機或者分料裝置。可以把物料分散到輥面，降低堵料的機率，同時也會讓輥面均勻磨損，還能增加成品率，一舉多得。如果超出規(guī)定在原料過多，建議更換大型號，或者在前端增加一臺細顎破，把大塊物料破碎到對輥制砂機可處理的大小。如果只有個別，較少的情況下，設備是可以下去的。
　　其實，還有一種不是在生產(chǎn)過程中的堵料問題，是在開機前設備里面有物料，導致開不了機，也算是一種堵料。只需要在開機之前，把粉碎機里面的物料清理干凈就可以了。